電氣強度擊穿電壓試驗測試儀
產品概述
電氣強度擊穿電壓試驗測試儀整機組成:
1、升壓部件:由調壓器和高壓變壓器組成0~50KV的升壓部分。
2、動部件:由步進電機均勻調節(jié)調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。
3、檢測部件:由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。
4、計算機軟件:通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據(jù)采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。
5、試驗電極:根據(jù)國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極,具體規(guī)格為:Ф25mm×25mm兩個;Ф75mm×25mm一個。
電氣強度擊穿電壓試驗測試儀軟件功能:
01、軟件平臺:WINDOWS窗口操作平臺,界面直觀,便于操作
02、曲線顯示:在實驗過程中可以動態(tài)顯示試驗曲線
03、數(shù)據(jù)導出:可以對試驗結果導入EXCEL表格
04、實驗報告:可以人為設置報告名稱,并對實驗報告進行打印
05、試驗方式:可以根據(jù)需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇
06、試驗方法:可以根據(jù)需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗、梯度試驗
07、參數(shù)設置:可以根據(jù)不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數(shù)值
08、試樣設置:可對不同標準的試樣參數(shù)靈活設置
09、人員管理:設置用戶名及密碼,不同的操作員登入進行不同的試驗,互不影響
10、標準選擇:含有不同標準,可根據(jù)需求自行選擇
11、連續(xù)操作:連續(xù)操作試驗時,可直接在軟件里選擇電機復位,進行二次試驗
設備安全保護功能:
◆ 試驗在試驗箱中進行,試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端,即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于370mm,50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于250mm,試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
◆ 設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線,主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
◆ 該試驗設備的電路設有多項保護措施,主要有:過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。
◆直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注:因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造人身傷害)。
◆ 試驗放電裝置,隨主機為一體化,改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。
滿足標準:
GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149 .
GB1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗
GB/T1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗
GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定
GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗
ASTM D149 固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度試驗
1、門限位保護:不關門,即使通電點實驗開始,設備無任何反應,軟件會有:安全門未關閉提示。
2、電壓歸零保護:如果在實驗過程中,突然斷電,下次開機后,會自動回到零位,保證初始電壓為在零位
3、終止電壓保護:可以通過軟件設定終止電壓,保證在升壓過程中如果出現(xiàn)異常升到的電壓后,自動終止并歸零
4、高壓機械限位:如果軟件系統(tǒng)失去控制,電壓繼續(xù)往上升,到高壓限位后自動歸零
5、如果在擊穿后未判停,通過過流保護器采集數(shù)據(jù)保證電壓自動歸零
6、有高壓指示燈,通過觀察指示燈的狀態(tài)來判斷實在升壓還是在零位
7、如果長時間做實驗,為保證設備的良好運行,設備留有變壓器排氣口,保證變壓器的良好運行,增長使用壽命
8、如果在實驗中,試樣有異味或者出現(xiàn)燃燒和冒煙現(xiàn)象,可以通過排風系統(tǒng)進行排除。
9、獨立接地保護
10、短路保護
11、軟件誤操作保護
12、漏電保護
13、實驗結束放電保護
技術指標:
01、輸入電壓: 交流 220 V
02、輸出電壓: 交流 0--100 KV ;
直流 0—100 KV
03、電器容量: 10KVA
04、高壓分級: 0-100KV
05、升壓速率:0.01-5.0kv
(備注:滿足標準要求并可以根據(jù)用戶需求設定不同的升壓速率)
06、試驗方式:
直流試驗:1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
交流試驗:1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、試驗介質:空氣,試驗油
08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內切斷電源。
09、儀器配備先進的故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。(上位機報警和下位機報警)