介電強度試驗機BEST-121
介電強度試驗機設備安全保護功能：
◆ 試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于370mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
◆ 設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
◆ 該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。
◆直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.（注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造身傷害）。
◆ 試驗放電裝置，隨主機為一體化，改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。
◆ 六級高壓安全斷電控制：①總電源開關②高壓斷電開關（鑰匙開關）③調(diào)壓器復位開關④試驗箱門安全開關⑤高壓變壓器輸入側限流空開⑥漏電保護開關

主要用途及功能：
耐電壓擊穿試驗儀 滿足GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 GB12656 及ASTM D149 標準要求.主要適用于固體絕緣材料如：塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等介質(zhì)在
工頻電壓或直流電壓下?lián)舸姸群湍碗妷簳r間的測試。

⒈擊穿電壓(V)：用連續(xù)均勻升壓的辦法對試樣施加工頻電壓并保持試樣發(fā)生擊穿時的電壓值，以kV表示。

⒉擊穿強度(E)：試樣的擊穿電壓值與兩個電極間試樣的平均厚度之商，以kV/mm。

軟件程序控制功能：
1．該設備試驗過程中可動態(tài)繪制出試驗曲線，試驗的曲線可以多種顏色疊加對比，局部放大，曲線上任意一段可進行區(qū)域放大分析。
2．可對試驗數(shù)據(jù)進行編輯修改，靈活適用；
3．試驗條件及測試結果等數(shù)據(jù)可自動存儲；
4．試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同要求。
5．可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定。
6．試驗結果數(shù)據(jù)可導入EXECL。
7． 軟件設備人員管理功能，在試驗人員可設置自己的試驗項目和試驗參數(shù)，設置自己的試驗內(nèi)容后別人無法進入等功能。

注意事項：
本儀器為高壓試驗設備，使用時必須注意以下幾點
1， 儀器安裝時應具有獨立的接地線。
2， 在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。
3， 儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質(zhì)的氣體環(huán)境中使用。
4， 試驗環(huán)境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間
5， 試樣擊穿瞬間有火花產(chǎn)生并伴有聲響，屬正常現(xiàn)象。
6， 每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。
7， 每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。

整機組成：

1、升壓部件：由調(diào)壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。

2、動部件：由步進電機均勻調(diào)節(jié)調(diào)壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。

3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。

4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據(jù)采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。

5、試驗電極：根據(jù)國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，具體規(guī)格為：Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。（訂做除外）

儀器儀表的保養(yǎng)步驟有：
 
一、儀器儀表外表擦拭步驟：
 
1.先用干細棉布或擦拭紙擦拭儀器外表，以擦拭其灰塵或油污等，小心注意其儀器外表勿受傷。
 
2.再用干凈細干棉布沾上工業(yè)用酒精，擦拭儀器外表，尤其金屬及非金屬表面。
 
二、儀器儀表鏡面擦拭步驟：
 
1.先用拭鏡紙輕輕擦拭鏡面表面，勿用力以免傷及鏡面。
 
2.再用棉花棒沾工業(yè)用酒精，輕輕擦拭鏡面表面，并需等酒精揮發(fā)后，再裝回去。
 
3.鏡面擦拭可區(qū)分成校正玻璃片及鏡頭內(nèi)透鏡組，由于灰塵粒子會造成成像的黑點，鏡面擦拭至為重要，裝置后需重新借著影像觀察擦拭結果。
 
三、儀器儀表花崗巖表面擦拭步驟：
 
1.先用干細棉布或擦拭紙擦拭花崗巖表面，以擦拭其灰塵或測量后機件遺留的油污等。
 
2.再用干凈細干棉布沾上工業(yè)用酒精，擦拭花崗巖外表面，酒精具揮發(fā)性會自然蒸發(fā)。
 
3.必要時，可使用花崗巖保養(yǎng)油再擦拭。
 
四、儀器傳動部分：分干磨擦部分及潤滑部分，干磨擦部分又有氣浮軸承及無牙絲桿傳動機構之區(qū)分。
 
干磨擦部分保養(yǎng)步驟：
 
1.先用干細棉布或擦拭紙擦拭磨擦表面，以擦拭其灰塵或油污等。
 
2.也可使用吹氣壺，將灰塵吹掉。
 
3.必要時，可再用干凈細干棉布沾上工業(yè)用酒精或高級潤滑油，擦拭磨擦表面。
 
潤滑部分保養(yǎng)步驟：
 
1.先用細棉布將灰塵擦拭干凈。
 
2.潤滑部分再加入潤滑機油、或由黃油槍加入。