絕緣電氣強度擊穿電壓試驗儀技術指標：

01、輸入電壓： 交流             220 V

02、輸出電壓： 交流                         0--100 KV ;

                                      直流                               0—100 KV

絕緣電氣強度擊穿電壓試驗儀概述

采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。

適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷?，擊穿強度和耐電壓的測試。

儀器對實驗過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。

滿足標準：

GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333  HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149 .

      GB1408-2006                                                                絕緣材料電氣強度試驗

      GB/T1695-2005                         硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗

      GB/T3333                                                          電纜紙工頻電壓擊穿試驗

      HG/T 3330                                                          絕緣漆漆膜擊穿強度測定

      GB12656                                                 電容器紙工頻電壓擊穿試驗

       ASTM 149 固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度試驗

配置及其技術參數(shù)

1 試驗變壓器

1.1 輸出電壓：                             AC  0-10000V，DC 0-10000V；

1.2 輸入電壓                                                    ：220v

1.3 額定容量下，長期連續(xù)運行；

1.4 zui大輸出電壓下，PD≤1pC；

1.5 噪聲≤58dB（1m位置測量）。

2 調壓器

2.1 輸入電壓：220V；

2.2 額定容量：5kVA（如果有補償，可以小于15kVA，但不小于10kVA）；

2.3額定容量下，長期連續(xù)運行；

2.4噪聲≤58dB（1m位置測量）;

2.5 電動調壓。

3 高壓分壓器

3.1 高壓臂電容：1nF；

3.2 分壓比：700（可討論，結合測量控制系統(tǒng)）；

3.3 額定容量下，長期連續(xù)運行；

3.4 zui大輸出電壓下，PD≤1pC；

3.5 測量精度：1%。

4 計算機控制

4.1 藍牙連接；

4.2 安全保護；

5 試驗電極

5.1 滿足GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法；

5.2 滿足GB/T 1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐壓強度試驗。

注意事項：
1、儀器安裝時應具有獨立的接地線。
2、在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質的氣體環(huán)境中使用。
4、試驗環(huán)境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間
5、試樣擊穿瞬間有火花產(chǎn)生并伴有聲響，屬正?，F(xiàn)象。
6、每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。
7、每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。

試驗方式：

直流/交流：擊穿試驗、耐壓試驗、階梯試驗

顯示方式：

曲線/數(shù)據(jù)顯示，數(shù)據(jù)打印。

試驗空間：

絕緣油/空氣

升壓速率：

0.1KV/S-5KV/S

整機精度：

≤2% 

滿足標準：

    滿足GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法，第1部分；工頻下試驗》 第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》、GB/T1695-2005《 硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》、GB/T 3333-1999《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法、GB/T 12656-1990《電容器紙工頻擊穿電壓測定法》、GB/T1981及ASTM 149標準要求設計制造。

1、試驗單位：

對材料進行試驗檢測的單位名稱；

2、送試單位：

送材料檢測的單位名稱；

3、試驗方式：

選擇進行“交流試驗”或“直流試驗”；

4、試驗方法：

可進行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗；

5、試驗人員：

輸入檢測人員姓名；

6、試驗溫度：

輸入試驗溫度；

7、試驗濕度：

輸入試驗濕度；

8、設備型號：

顯示機器型號，此處不可變；

9、執(zhí)行標準：

選擇所使用的標準；

10、試驗介質：

選擇試驗介質，或可以自己編輯寫入；

11、電極形狀：

輸入電極形狀；

12、電極尺寸：

輸入電極尺寸；

13、使用量程：

選擇使用量程，分為10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；

14、峰降電壓：

用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項；

15、初始電壓：

用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開始時將電壓升到的位置；

16、升壓速度：

選擇升壓的速度，控制在試驗過程中升壓的快慢；

17、梯度電壓：

用于梯度耐壓試驗，設置每次升壓的梯度值；

18、梯度時間：

用于梯度耐壓試驗，設置在相應梯度的耐壓時間；

19、終止電壓：

設置在試驗過程中電壓的上限值；

20、試樣制備：

設置試樣的制備信息；

21、材料名稱：

設置試驗材料的名稱；

22、試驗時間：

選擇試驗時期，或寫入試驗日期和時間；

23、報告編號：

設置報告編號信息；

24、試樣編號：

設置試樣編號信息，試驗樣品的規(guī)格編碼及編號；

25、試樣形狀：

設置試樣形狀；

26、試樣尺寸：

輸入試樣的尺寸；

27、試樣厚度：

輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入；

28、應    用：

確認此界面所做設置；

29、退    出：

返回主界面，設置無效；

、試驗軟件：

1、試驗軟件是我公司研發(fā)的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統(tǒng)；

2、采用計算機控制通過人機對話方式，完成對絕緣介質工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗；

3、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線，每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成，試驗結束后可疊加對比材料的試驗數(shù)據(jù)重復性；

4、可以隨時調取當前及歷史試驗數(shù)據(jù)進行查看，編輯及修改參數(shù)；

5、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果；

6、試驗過程中，可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效，方便篩選試驗結果；

7、可設置操作口令，做到專機專人操作，避免無關人員誤操作；

8、試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求；

9、可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定；

10、試驗結果數(shù)據(jù)可導入EXECL,WORD文檔編輯；

11、過電流保護裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源；

12、儀器運行的持久性: 儀器可連續(xù)運行使用，不需為保護儀器而定期停機；